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ZLB、ZLQ型泵系单级立式轴流泵。适用于输送清水、污水或废水及带有轻微腐蚀性的液体,被输送液体温度一般不高于50℃。本型泵是大流量、 低扬程泵,可供盐厂、养殖、供水、排水、污水处理、电厂输送循环水、农田排灌、船坞升降水位及其它水利工程之用,亦可用于冶金、化工等行业(特殊要求可另行设计),用途十分广泛。
● 型号意义
14ZLB—3.6(40英吋以下泵型号)
14—泵出口直径为14吋(350mm)
Z—轴流泵
L—立式
B—半调节叶片
3.6—设计扬程为3.6m
64ZLB—50(40英吋及40英吋以上泵型号)
64—泵出口直径为64吋(1600mm)
Z—轴流泵
L—立式
B—半调节叶片(全调节用Q表示)
50—比转数被10除所得的值(该泵为500)
ZLB、ZLQ型泵产品有34种,其中口径为40英吋及40英吋以上可以做成全调节(ZLQ)型式。
● 性能范围
流量:0.18~11m3/s
扬程:1~22m
● 结构特点
本型号可设计为双基础分层式结构和电机与泵直联式单基础结构。
A、双基础立式分层式结构
1、泵主要由泵本体、传动装置和传动轴等组成。
轴流泵本体部分由进水喇叭、叶轮、导叶体、出水弯管、轴、轴承、填料密封等组成。泵轴两端由上下两副水润滑橡胶轴承和赛龙轴承支承,轴颈表面镀硬铬。
泵轴两端各设一组螺母,分别与叶轮轮毂体和联轴器固定。泵运转时,全部轴向力由传动装置内的推力轴承承受。泵转子的轴向位移由传动装置内的圆螺母来调整。
泵的轴向力、传动装置与电机的重量、转子重量均由支承传动装置的楼面基础承受。泵的外壳重量由泵基础承受。
立式电机与水泵之间设中间传动轴,传动轴的电机端为弹性联轴器,水泵端为刚性联轴器。电机安装高程由用户与生产厂家商定。
传动轴长度一般在安装外形图所规定的尺寸范围内使用,如超过规定的尺寸,则需要设中间轴承。
轴流泵的出水流道一般采用直锥式扩散出水管,末端装有出水活门。
2、叶轮经过静平衡校验。
3、对圆柱形叶轮室,一般将其与进水喇叭制成一体,叶片安放角根据用户要求一次安装到位,用户不得随意改变。
对于球形叶轮室,用户可根据需要停机调节叶片安放角。
. 4、叶轮外缘与叶轮室之间的间隙约为轩轮外径的0.1%,输送介质为污水、杂质时此间隙应适当加大。
5、转向:从电机方向俯视,水泵为顺时针方向旋转。
B、电机与泵直联式单基础结构
1、水泵通过电机支座与电机直接连接,出口按工程要求可设计在基础层上面或下面。
2、水泵轴向水推力变为机组内力,不传递到基础上,大大减轻基础荷载的设计强度要求。
3、水泵安装、对中、检修十分方便,不设中间传动轴。
4、泵可设计为转子部件抽出式或整体抽出式。
5、泵轴可设护管保护,通清洁水润滑冷却滑动轴承,以适用介质含颗粒的工况。
6、泵进水流道可采用椭圆形进水流道,提高抗汽蚀和装置效率。
材料
材料类别 | Ⅰ | Ⅱ |
零件名称 | 输送介质 | 输送介质 |
清水 | 海水 | |
出水弯管 | HT250或Q235-A焊接 | 耐海水合金铸铁或16Mn焊接 |
中间接管 | HT250或Q235-A焊接 | 耐海水合金铸铁或16Mn焊接 |
导叶体 | HT250或QT500-7 | 耐海水合金铸铁 |
吸入喇叭口 | HT250 | 耐海水合金铸铁 |
叶轮 | ZG230-450或QT500-7 | ZG1Cr18Ni9Ti或ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
轴 | 45或2Cr13(锻) | 45或2Cr13(锻) |
轴套 | ZG310-570表面镀铬 | ZG1Cr18Ni9Ti |
轴护套 | Q235-A | 耐海水合金铸铁或0Cr13 |
导轴承 | 耐磨橡胶/赛龙轴承 | 耐磨橡胶/赛龙轴承 |
泵支座 | HT250或Q235-A | HT250或Q235-A |
电机支座 | HT250或Q235-A | HT250或Q235-A |
注:各零件材料可根据用户要求另行商定 |
性能参数
型号
流量
扬程(m)
功率(KW)
效率(%)
转速
叶轮直径
轴功率
电机功率
ZLB-250
300
2.5
3.4
7.5
60
980
250
ZLB-300
520
3
6.8
11
62
980
300
ZLB-350
1350
4
29.6
37
65
980
350
ZLB-450
2200
4
46.8
55
68
980
450
ZLB-500
2650
4
42
75
70
740
500
ZLB-550
4000
4
62.8
110
70
750
550
(m3/h)
(rpm)